1至8月份，山东耐材实现产量17.54万吨，同比提高18.54%；利润同比增加1182万元，其中淄博地区企业利润同比提升95.88%。从持续亏损到全面盈利，山东耐材打了一场漂亮翻身仗。

  就在3年前，这家企业还处于经营举步维艰、职工思想浮动甚至多人离职的窘境，旗下的王耐分公司一年亏损额超过1000万元。

  “我们坚持‘创环境、变形象、求突破、谋发展’的工作思路，克服环保限产、人员短缺、资金紧张等困难，坚定不移推动山东耐材消除制约因素、突破发展瓶颈、扭转被动局面，生产经营步入良性发展轨道，经营绩效持续改善。”山东耐材党委书记、董事长车连房表示。

  “我们坚持问题导向，聚焦重点强化责任落实，有实际效果的减少‘出血点’，有力推进‘倒计时’改革落地落实。”车连房表示。

  聚焦短板，靶向施策。针对王铝分公司不定形、不烧砖项目存在的问题，重点加大市场拓展力度。针对王耐分公司生产经营问题，稳定职工队伍、整顿生产工作秩序，完善考核奖励惩罚机制，劳动生产率明显提高。

  山东耐材从12个方面细化了28条重点任务和措施，编制了“倒计时”改革攻坚重点任务配档表，明确了具体的责任人、牵头部门和完成时限。“僵尸企业”处置是“倒计时”改革的重要内容。青耐注销是省国资委“僵尸企业”处置重点督办事项，为积极稳妥推进青耐注销工作，山东耐材制定《青岛耐火材料厂注销处置工作方案》，快速推进青耐注销工作，妥善解决遗留问题，启动了税务清算、注销公告等工作，现在已进入工商注销阶段。

  为了将“三项制度”改革引向深入，2020年上半年，山东耐材制定了《推进领导人员能上能下细则》，修订了《职工薪酬管理办法》，编制了《人力资源中长期规划》。山东耐材贯彻落实山钢集团“三项制度”改革“1+4”配套文件，进一步健全管理人员能上能下、员工能进能出、收入能增能减的工作机制，一直在优化职工队伍结构，坚持效益为中心，充分的发挥考核分配的激励作用，实现职工收入与企业效益同向联动，实现职工收入适度增长。

  山东耐材通过推行契约化管理，实现“责任绑定、利益绑定、风险绑定”。按照严格的市场化选聘程序和规则，2019年1月26日，顺利完成山东耐材经理层市场化选聘，产生了新的经理层班子。2019年6月26日，完成了4个子分公司经理层的市场化选聘。按照契约化管理原则，逐一签订“聘用协议”和“经营业绩目标责任书”，实现了子分公司契约化管理全覆盖。2019年下半年，王铝分公司、鲁耐窑业公司也完成了所属主要生产经营单元契约化管理的延伸。“通过契约化管理，压实了各层级生产经营管理责任。各级管理部门，积极为全面完成契约化目标献计献策。公司上下围绕目标任务齐心协力促发展的局面已形成。”车连房介绍。

  “我对王耐非常有感情，不能眼看着王耐破产。”市场化竞聘的山东耐材副总经理，王耐分公司总经理张延敏，接手的是一个典型的“乱摊子”，上任之前，王耐分公司生产经营各方面问题已集中爆发，生产现场脏乱差、环保问题频发、职工工资拖欠……

  “车间驾驭不了班组，职工牢骚满腹，上班不干活，对设备不负责，当时的管理就一个字——‘乱’。”张延敏和记者说。面对这样的局面，张延敏没有退缩，他从抓管理入手，实招频出，切实改变了企业的落后面貌。

  新班子成立后，所有中层干部就地免职重新竞聘，4名中层干部退出现职，转为一般管理岗。通过机构改革与竞争上岗，压减了中层管理岗位职数，有效激发了干部队伍的生机活力。

  针对基层职工队伍现状，王耐分公司坚持效率优先，坚持刚性量化考核，每周工作进行量化，任务分解至每一天、每个人，日清日结。

  针对生产线不达产，产品质量不达标的问题，王耐分公司坚持干部靠在生产一线，狠抓产品质量，树立目标导向，严格进行考核，及时兑现奖罚。市场化的考核让职工收入差距逐渐拉开，实行计件考核的成型工，收入差距最高接近7000元。

  一系列卓有成效的举措让王耐分公司脱离泥潭。1至8月份，完成产量3.67万吨，实现利润160万元，彻底摆脱了落后面貌。

  “我们聚焦硅砖生产，放大特耐生产，促进现有产品的质量提升，今年订单饱满，已排到明年上半年。”张延敏说。

  2019年5月24日，对于山东耐材王铝分公司总经理汪继炉来说是一个终生难忘的日子，这一天，王铝分公司采矿工序正式复产。

  受水源地保护区范围影响，王铝分公司采矿工序自2018年2月停产，15万平方米范围内的生产生活设施面临拆除，企业的生存发展和职工生活受到巨大影响。

  “停产之后王铝的生产经营受到巨大冲击，职工放假，很多职工只领取最低生活保障，只能打零工维持生活。”汪继炉回忆说。

  在企业生存发展的关键时刻，山东耐材不等不靠，积极争取政府支持。同时，省管企业高水平发展第三服务队积极协调省、市有关部门，多次现场核查和论证水源地问题，帮助王铝分公司想办法、找出路。在多方一起努力下，2019年5月22号，王铝分公司顺利完成采矿许可证办理，采矿工序重新生产，有效解决企业后续发展问题。

  复产以来，王铝分公司窑炉逐步恢复满负荷生产，矿山产量持续高产、稳产。采矿分矿采取一定的措施，职工加班加点确保原矿供应；原料分厂窑炉满负荷运转，结合窑炉自动化拣选改造，达到稳产、高产，熟料产量持续保持在月均1.06万吨左右。

  产量稳定了，接下来的最要紧的麻烦是市场开拓，王铝分公司积极落实“高层营销，营销高层”战略。积极开拓山钢集团外部市场，取得积极成效。2020年上半年，通过积极协调，恢复潍钢铁沟及炮泥业务，回转窑用耐材销量稳步增长，重庆项目取得突破，实现了产品“走出去”的战略目标。山钢内部市场方面，莱钢120吨钢包试验稳步推进，日照铁沟增加一条，其他项目通过积极沟通取得新进展。

  “1至8月份，我们的产量同比提高10%，销量同比提高42%，实现了产销平衡，出售的收益创出历史上最新的记录。”汪继炉说。

  大理石的地面，铝合金的门窗，干净整洁的操作台，一尘不染的主监控室……这是王铝分公司手选岗位改造后的场景。

  此前，粉尘弥漫、高温高热、工作量繁重还是该岗位给人的第一印象。该厂通过拣选工艺系统改造升级，实现了对焦宝石的自动拣选。项目改造后，职工劳动强度大幅度降低、工作环境大幅改善，整个拣选工艺系统减员42人，改造后采用干法生产，减少粉体烘干环节，每年可降低粉体烘干成本45万元，综合成本大幅降低。

  聚焦环保提升改造，2020年王铝分公司在科学技术创新、技术改造方面投入高达1500万元，涉及井下六大系统、绿色矿山建设及矿区环境改造、井下设备改造提升、方窑及自动拣选技改等。上半年，已完成全年技改投入的80%，完成了绿色矿山创建、拣选自动化及配套工程、井下无人值守改造等，“三同时”正按计划推进。

  “晴天一身土，雨天一脚泥”这是王耐分公司原料粉碎生产线改造前的真实写照，粉碎炉上的灰尘有一尺多厚，“都下不去脚”，职工开玩笑说。为了改变现状，王耐分公司下大力气整改，不断加大环保投入。对成型工序压力机进行除尘改造，重新铺设了除尘管路，安装除尘设施；加强对破粉碎设备的整修，解决了扬尘、漏尘问题，杜绝了现场跑冒滴漏，粉碎工序工作环境彻底好转。

  近年来，山东耐材在环保领域投入巨大，对脱硫、脱硝、除尘设施进行改进提升，窑炉烟气颗粒物等污染物排放提前一年达到山东省第四时段排放标准。鲁耐窑业公司获得工信部国家级“绿色工厂”称号，是山东省唯一一家获此殊荣的耐火材料企业。王铝分公司“绿色矿山”创建顺利通过省专家组评审验收，王耐“绿色工厂”创建正在扎实推进，企业形象大幅改善。

  “安全环保是事关公司发展稳定的‘生命线’，环保投入该花的钱一分都不能少。”车连房说。 （孟 豹 孙启德 王福文）