石灰回转窑结圈严峻时给窑炉增加了担负，构成电机负载、电流增大，甚至会呈现跳闸的问题，给窑炉的安全出产带来危险，一起影响出产进展，导致石灰回转窑内部结圈有哪些原因呢？

  一、质料杂质过多质猜中含有很多杂质时，燃猜中的杂质在高温环境下也会产生熔融，熔融后的杂质，随回转窑的旋转附着在回转窑煅烧带最高处构成结圈。二、 粉尘熔融构成结圈因为质料长期的暴露在外表，所以石灰中外表含有粉尘，当很多粉尘进入窑内，通过煅烧带煅烧，高温使粉尘熔融，一起易构成结圈。三、焚烧器挑选不妥焚烧器是煅烧石灰的首要工艺设备，直接影响火焰形状和刚度，要使燃料到达充沛彻底焚烧，焚烧器的挑选与操控至关重要，也直接影响窑内结圈。

  四、操作影响1、石灰回转窑预热器出口温度过高，物料在预热器内预热和分化加快，将在煅烧带被烧结，石灰过烧，易构成结圈。2、 一、二次风分配不正确，一次风过大，火焰会短粗，高温段过于会集，引起结圈；反之火焰瘦长，煅烧温度低，会使石灰质量不稳定，易结圈。3、 窑尾压力操控不正确，会改动火焰长度、形状，直接影响窑况改变和石灰质量，易产生结圈。4、在燃料流量一般的情况下，煤气压力操控过低，焚烧火焰短粗，煅烧带供给热量过多使物料呈现过烧，严峻时煅烧带结圈。

  回转窑内部结圈会增大回转窑的质量，一起也影响出产的产品的质量，所以出产的悉数过程中应当尽可能的防止结圈的产生，如产生结圈，要赶快对结圈部位做处理，这样才能够确保不会影响出产的进展以及出产产品的质量。