“看一下2号炉升温还需要多久，不能影响设备投运进展。”7月12日，川维化工公司2号锅炉正在进行升炉作业。调度室内，值勤主任朱伟一边监控着升炉作业进程，一边问询要害参数状况。

　　“还需要3小时。”热电调度员王东立刻翻开出产实时数据体系，调出一份曲线图，回答道。

　　面临上百台要害机组设备，调度人员在极短的时刻内得出设备开停机要害节点参数，实属不易。在曩昔，主要是靠本身经历或许与设备管理人员做交流得到相应数据，因而没办法防止经历主义或许信息滞后带来的危险。

　　本年以来，川维化工公司针对出产设备开泊车要害环节，展开专项改造举动。“咱们经过长达一个月的深度技能攻关与数据分析，经过对历年开泊车数据的复盘、设备功能的精密分析，以及操作规程的严厉比对，项目团队成功制作出107条科学谨慎的升降温与升降压曲线，为开泊车操作拟定了准确的‘导航图’。”朱伟介绍。

　　化工设备的开泊车进程往往伴随着复杂多变的温度与压力改变，这些改变若未得到准确操控，轻则推迟开停机时刻，重则损坏设备。现在，可以终究靠曲线图推测出相应数据，管理人员根据相应数据可以提早规划，合理的组织出产节奏，有很大成效防止出产延误或资源糟蹋。

　　曲线图的制作与使用，为一线操作人员供给了明晰的操作指引，然后精准把握开泊车进程中的温压改变。本年上半年，川维化工设备运转平稳率高达96.2%，优于既定目标。