炉膛压力异常分析和调整 对于负压燃烧锅炉，如果炉膛正压运行，则炉烟往外冒出，既 浪费能源又影响设备和工作人员的安全；反之，如果炉膛负压太大， 又会使大量的冷空气漏入炉膛内， 降低炉膛温度，增大了引风机负荷 和排烟带走的热量损失。所以保持炉膛压力在合适范围内运行是非常 重要的，引起炉膛压力波动的原因很多，下面进行详细分析。 1、锅炉脱硫系统故障，脱硫烟气挡板脱落造成炉膛正压。 处理：1）如果炉膛负压白动调节跟踪不好，应解除送引风机白动， 手动调节。 2） 如果经调整后，炉膛正压仍上升迅速并达到保护动作值， 锅 炉灭火保护应动作，假如没有正确动作应手动 MFT,防止炉 膛正压损坏设备。 3） 如果炉膛正压未达到保护动作值，应立即解除锅炉燃料白动 停运一台磨煤机，此时机组会在机跟炉方式运行，随锅炉燃 料量的减少机组负荷将相应下降，视汽包水位及炉膛压力上 升情况投入油枪后可每隔10秒停运一台磨煤机，直至炉膛负 压达到微负压为止，期间注意调整一次风压，防止一次风机 喘振。 4） 在停运磨煤机降负荷时，注意监视汽包水位白动跟踪情况， 如果水位变化较大，降负荷速度就要缓慢，防止汽包水位高 低保护动作 5） 如果在此期间发生引风机喘振，应解除引风机白动逐渐关小 引风机静叶直到引风机喘振消失 6） 机组降负荷的过程中，机组长根据负荷情况及时将锅炉给水 调节切旁路调节，以维持其前后压差满足减温水要求， 防止 造成主、再热汽温度异常 7） 待炉膛负压恢复后，立即对锅炉本体做全面检查，特别注 意对锅炉各油层及炉底水封进行详细检查，防止因高温烟 气造成着火，如果已造成着火的立即进行紧急灭火并通知 消防队。 2、锅炉冷态点火爆燃造成炉膛压力突然变正。 预防的方法：1）下层磨煤机尽量上好煤，保证高挥发分。 2） 等离子拉弧正常。 3） 等离子磨煤机暖风器运行正常。 4） 保证空预器出口热一二次风温大于 150-200度。 5） 等离子磨煤机无油点火启动后180秒没有火检，且就地看火燃 烧状况不良，立即停运等离子磨煤机，投入油枪点火，待条件满足后 重新再启动等离子磨煤机。 6） 若无油点火，严格按照锅炉启动第一台磨的措施，待炉膛温度 达到一定温度后再投入制粉系统。 7）点火前炉膛进行充分吹扫，彻底将可燃物吹出炉膛。 3、 锅炉掉焦引起炉膛负压波动。 处理及预防：1）注意监视好燃烧情况，燃烧不稳定时投油助燃，避 免掉大焦时造成灭火。 2） 平时加强燃烧调整，加强吹灰，降低结焦的可能性。 3） 合理调整风煤配比，燃用较为稳定的煤种，最好能够降低结焦。 4） 做好运行方式调整（主要是磨煤机运行方式调整），具体配 煤原则：燃用低灰熔点煤种时将该煤种配在各锅炉下层磨煤机（等离 子磨煤机除外），为降低炉膛火焰中心温度，停磨时优先停止中间层 磨煤机，但应考虑保证锅炉燃烧稳定。 5） 锅炉漏风检查，发现漏风及时治理。 6） 做好锅炉运行时捞渣机水封的检查工作，保证水封严密稳 定；辅控人员注意监视捞渣机渣量，并根据捞渣机渣量辅助判断锅炉 结焦情况 7）如锅炉结焦情况无法改善，必要时能够正常的使用除焦添加剂。 4、 锅炉灭火及RB动作引起炉膛负压波动。 处理：锅炉灭火检查引风机白动关小，炉膛负压维持在允许范围。若 炉膛压力达-4kPa检查引风机应跳闸，否则手动打闸，防止炉膛损坏。 如果RB动作，检查引、送风机根据负荷白动调整在合适范围，否则 手动干预。 5、引风机静叶及挡板故障引起炉膛负压波动。 处理：1）根据炉膛压力情况及时作出调整引风机出力，若引风机静叶卡 涩，首先限制负荷，活动引风机静叶无效，就地手摇静叶, 使两台风机出力平衡。 2） 引风机静叶执行机构脱落无法调整， 降负荷停运故障风机 3） 引风机出入口统挡板关闭，立即根据负荷停磨将负荷。 6、 空气预热器堵灰引起炉膛负压波动。 处理：1）加强空气预热器吹灰。 2） 升负荷过程减缓升负荷率。 3） 带不上负荷必要时限制负荷，以免引起风机喘振。 7、 四管泄漏引起炉膛负压波动。 处理：四管漏泄引起炉膛负压波动，适当降低机组负荷，保证炉膛负 压允许，若炉膛负压无法维持时，立即停炉处理。 8、 空气预热器、尾部烟道再燃烧引起炉膛负压波动。 处理：1）排烟温度上升，立即采取调整燃烧和受热面吹灰等措施， 降低烟气温度。 2） 预热器发生燃烧应投入吹灰或消防水。 3） 省煤器、空气预热器等处发生再燃烧无法控制时，或排烟 温度上升至250C应紧急停炉。停炉后停止吸、送风机，一次风机运 行，并严密关闭各烟风挡板。禁止打开看火门和人孔门。 4） 若发现空气预热器停转，立即将其隔绝，投入吹灰和盘车 装置。若挡板隔绝不严或转子盘不动，应立即停炉。 5） 确认空气预热器、尾部烟道着火，利用吹灰蒸汽通过消防 管道将烟道内充满蒸汽隔绝空气进行灭火 9、 冬季暖风器泄漏结冰造成风道堵塞，送风机，一次风机风量变化 引起炉膛压力变化。 处理：根据暖风器出入口风压判断是否泄漏造成结冰堵塞， 若是上述 原因则停半侧风机隔绝相关设备做除冰处理。 10、 磨内存粉过多，启磨时造成炉膛压力突变。 处理：1）启磨前适当增加通风时间，启动后适当减少通风量。 2）启磨前适当降低炉膛负压。 11、 投油造成炉膛压力突变。 预防的方法：1）避免多支油枪同时投入。 2）油枪雾化片掉，大量燃油进入炉膛，投油时监视油量， 若油量大，立即停用投入的油枪。 12、 燃烧不稳定引起炉膛负压波动。 处理：1）根据火检，投油稳燃。 2） 尽量保证燃烧器集中运行，减少隔层运行。 3） 燃烧不稳定，适当调高负荷，强化燃烧。 4） 煤质差，联系值长换煤。 5） 调整二次风、提高磨煤机出口温度、将少一次风量提高煤 粉浓度。 6） 若调整无效，停用火检不好磨煤机。 13、炉底水封破坏引起炉膛负压波动。 处理：1）将引风机白动解除，维持炉膛微负压允许，最好能够降低冷风 进入炉膛，一方面使燃烧恶化，另一方面使引风机出力加 大形成恶性循环。根据炉膛压力，适当降低机组负荷，加 强风量调节，防止低风量保护动作，及时联系除灰人员尽 快恢复炉底水封。 2） 注意调整主、再热气温，防止主、再热蒸汽和受热面大幅 超温，否则应快速降负荷。 3） 监视好排烟温度，保证适当得风量，不允许超出 200 C，脱 硫系统没办法承受。 4） 炉膛正压运行期间不得在炉侧久留，炉膛压力恢复负压运 行，检查炉膛周围有无着火隐患。 14、风机喘振引起炉膛负压波动。 处理：1）检查风机动、静叶开度及电流是不是正常。 2） 将风机白动解手动调节。 3） 根据负压情况降低机组负荷。 4） 手动减小风机静叶开度，降低风机出力，使风机落入正常 工作区域。 5） 监视并调整好另外一侧运行风机参数， 避免风机电机过流， 或炉膛负压急剧增大。 15、二次风、一次风量摆动引起炉膛负压摆动。 预防及处理：1）检查二次风、一次风量摆动原因，设法消除 2）检查二次风箱压力某个测点是否摆动，若摆动将调节用 点切换至其他点。 3）二次风压表管、一次风表管吹扫必须强制为当前值，防 止大幅摆动。

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