“转”的步伐在加快,“绿”的占比在提升,“新”的结构在优化,“实”的成效在凸显
2022年11月,福建省工信厅等七部门联合印发了《支持“中国白德化瓷”产业高水平发展的若干措施》(以下简称《措施》),以“含金量”颇高的10项政策措施,持续推动产业强链补链延链,支持陶瓷企业大力开发新产品、新装备、新材料、新技术、新工艺,促进产业高质量、可持续发展。
自《措施》印发以来,德化县加快构建以陶瓷产业为主的现代化产业体系,持续推动产业强链补链延链,培育形成了出口工艺瓷、日用家居瓷、大师艺术瓷等陶瓷产业集群。2023年,德化陶瓷产业集群规模达577亿元、增长14.9%,先后被工信部、商务部授予国家级中小企业特色产业集群、全国消费品工业“三品”战略示范城市、全国区域(城市)产业名片打造首批试点、全国县域商业领跑县、国家新型工业化产业示范基地等多项国家级称号;今年15月,陶瓷产业完成产值275.5亿元,同比增长17.01%。
在佳诚陶瓷有限公司生产车间,智能化生产场景随处可见,全(半)自动生产线和自动上釉机等智能化设备,全部开足马力加速运转,从注浆、成型、上釉整个生产工序一气呵成;展厅内,各式各样的陶瓷花盆和家居摆件等琳琅满目。近期,该企业得到人机一体化智能系统示范项目奖励30万元、市级有突出贡献的公司增产增效奖励3万元。
佳诚陶瓷有限公司成立于2002年,主要生产陶瓷花盆和家居用品等,出口占比高达90%,产品远销世界100多个国家和地区。近年来,佳诚陶瓷瞄准“数字赋能”“节能降碳”两大赛道,一直在优化生产的基本工艺,降低能源消耗和排放,积极推动循环经济发展,实现资源的高效利用。
“使用智能化设备,生产速度比人工快3倍不止,产品质量也更好。”佳诚陶瓷经理覃安奎介绍,目前企业具有全自动生产线条,以及自动上釉机、自动喷色机等数字化智能设备,其中一台双滚头自动滚压机,可同时生产两种不同器型,便于灵活安排生产。
除了使用自动化生产设备,窑炉改造也是绿色化发展的重要一环。覃安奎和记者说,至2020年公司完成窑炉改造,由立方窑全部改为66米隧道窑,每天烧制量从30方提高到100多方,用电量可节省30%以上。烧窑的热量也不浪费。隧道窑的余热经尾部的管道输送到干燥车间用于烘干瓷坯,“利用隧道窑余热仅需要5个小时就可烘干,而自然风干则需要3天。”覃安奎说。
记者从德化县工信商务局获悉,该县持续推进企业创新发展,一方面推动科学技术创新计划,支持企业走数字化道路,推广自动化、信息化、智能化成型生产线台(个),推动企业上云上平台超600家,规上陶瓷企业智改数转率达95%以上。另一方面助力企业节能降耗,持续实施“绿色数字技改”专项行动,用好陶瓷智能装备研究院,引导207家次陶瓷企业在窑炉燃烧控制、实时监控方面做窑炉改造降低废品率,提升节能降耗水平,规上工业单位增加值能耗下降率26.2%。
“这是圣诞系列、这是复活节系列、这是一些动漫品牌”在鑫城美陶瓷样品间内,各种卡通人物在水晶球和工艺品摆件中活灵活现,这一些产品是鑫城美陶瓷开拓市场的“主力军”。生产车间中,处处可见忙生产、赶订单的火热场面,2024年圣诞系列的陶瓷产品正在开足马力赶制中。
鑫城美陶瓷是一家综合性企业,设计、制造和销售高品质的日用瓷、工艺瓷和树脂工艺等产品,年生产陶瓷超过2000万件;各种节日相关的礼品,花园相关的摆件销往美国、英国、意大利、荷兰、瑞典、德国、日本等20多个国家;与迪斯尼、星巴克、哈利波特、泡泡玛特、史努比等十多个国际知名品牌、IP建立良好合作伙伴关系,成为主要优质稳定供货商
“今年1-6月份,产值比去年同期增长了20%。”该公司CEO何志英说,这得益于公司持续不间断的技术提升和改进,得益于技改的落地转化。去年5月份,鑫城美陶瓷通过“技改贷”获得990万元贷款,第一年的月利息1.8%。利用这笔贷款资金,公司不仅扩大生产投资,还对生产设备和技术做改造升级,产能逐步扩大。“手续便捷、利率优惠,提交贷款申请,不到一星期就放款了,用最短的时间、最低的利率解决了我们的资金需求。”何志英由衷点赞。
“技改与创新相辅相成,是加快企业转型升级、提质增效的重要手段,更是实现创新成果转化、保证产品质量的重要方法。”县工信商务局工作人员陈泽清说,去年全县享受“技改贷”5.62亿元,惠及企业48家。
近年来,在一系列惠企政策的支持下,德化县一大批陶瓷企业持续加大投入,积极实施技改项目,通过采用新技术、新工艺、新设备等实现技术升级进步、提升产品生产效率等,助推企业走上高水平发展“快车道”。
2023年,德化县恒宇工艺品有限公司年产300万件免烧可降解陶瓷基陶瓷智能生产线个项目列入省市重点技改投资项目,总投资29.57亿元;全年工业技改投资35.45亿元,增长24.4%。今年,德化县计划实施工业技改项目120个以上,根据目前摸底情况,预计总投资80亿元。(林婉清)