对于我们水泥这个传统行业,企业的技术创新和技术创造新兴事物的能力,不仅直接决定企业竞争力,而且对整个水泥行业和国家经济的发展有着重要的基础作用。中国近年来的工业化和城市化进程拉高了水泥产品的市场需求,水泥项目投资持续增长,新增熟料产能的集中释放,打破了市场供需关系,造成了产能过剩困境。中国水泥产能过剩的成因有市场的因素,也有非市场的因素。要改变产能过剩现象,一是坚持行业结构调整,二是加大技术创新。技术创新将加速企业做大做强,加速产业链延伸,提升企业品牌和国际化水准,增强企业综合竞争实力,实现行业的可持续化发展。
2012年7月6日至7日,全国科学技术创新大会在北京举行。主席在会议上发表重要讲话强调,科技是人类智慧的伟大结晶,创新是文明进步的不竭动力。充分的发挥科技在转变经济发展方式和调整经济结构中的支撑引领作用。总理指出,深化科技体制改革的中心任务,是解决科技与经济结合问题,推动企业成为技术创新主体,增强企业创造新兴事物的能力。企业的创新能力,很大程度上决定我们国家的经济的发展前景。
技术创新是一种生产要素的重新组合,这种新的组合包括了新产品、新技术、新材料、新工艺。技术创新的过程就是将新思想、新概念付诸实践并服务于市场的过程。
一个企业要存在竞争力一定要有自主创造新兴事物的能力,只有重视技术创新,才能树立品牌形象,提升公司市场竞争力,形成自己的竞争优势。
自主创新是一个国家经济发展的决定性因素,是国家竞争力和参与经济全球化并分享全球化的成果的核心。
中国水泥行业新型干法水泥的技术创新大体经历了三个阶段,第一个阶段在80年代中期的技术引进,主要是日本和欧洲的技术和装备,有了进口的日产2000吨、4000吨新型干法水泥生产线年前后,是一个消化吸收、装备国产化的过程;之后进入了一个自主创新、加快速度进行发展的第三阶段。到2010年,我国的新型干法水泥日产2000吨、5000吨、10000吨生产线技术基本定型,完全做到了技术的自主知识产权,所有主机装备实现了国产化,工程勘探设计、施工安装、调试服务日臻娴熟,尤其是近年的国际水泥工程业务凸显了中国水泥行业的竞争能力。
水泥行业在这三个技术创新阶段过程中,总是连续伴随着产能过剩问题,国家控制水泥产能过剩的红色令牌一致不断,但每个阶段重大技术创新、提升和发展都为化解行业产能过剩做出了决定性的贡献。
通过《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)标准和《水泥工业大气污染排放标准》(GB4915-2004)的修订,对水泥工业的产品质量和污染减排发挥了及其重要的作用,标准的制订和修订本身就是一种技术创新;
通过对预热器为主的水泥窑煅烧系统的工艺技术、监控技术不停地改进革新,完成了以日产5000吨级水泥熟料生产线为主力窑型的规模定型,加速了淘汰以立窑为主的落后产能,实现了新型干法水泥占总量89%的行业技术结构调整的成绩。
在引进技术的基础上,研发了大型原料立式磨和水泥辊压机装备及工艺技术,完成了5000吨规模生产线配套装备的国产化,实现了水泥行业粉磨节能技术水平国际一流;
水泥窑余热发电的大量应用,使得水泥行业能源消耗大为下降。到2011年底,全行业可改造的水泥窑80%都配套了余热发电装置,取得了企业经济效益与社会环境效益同步发展。
从技术进步角度考察,行业意义上的产能过剩往往是没办法避免的。2012年以来,大多数水泥企业采取了“去库存、量本位”的销售策略,水泥产品的市场低价竞争日加激烈,在这样的情形下,企业没有先进的技术做支撑,就没有低成本,也就没有低价竞争优势。低价营销就是微利,这是应对市场供需变化,在经济下行是产能过剩严重时,企业求的生存度难关的手段。竞争的结果,一部分企业生存下来,一部分企业退出了市场,而优势企业会借机收购兼并,做大自己的规模,取得更大的市场占有率,而整个行业也就此得到了结构调整的发展。道理就这么简单,市场之间的竞争的本质就是企业技术创新的结果。
今天在座的各位企业技术主管,在全国水泥企业总工程师论坛上看似交流的是纯技术内容,但你们的工作,你们在企业的技术创新实践,不仅仅给本公司能够带来竞争力,也对行业结构调整做出了贡献,为化解产能过剩做出了贡献。