反转窑结构相对比较简单，出产的悉数进程中操控便利牢靠，易损件少，工作率高，现已被广泛的应用到中小型石灰、铝粉、金属镁、淘汰沙、铝矾土、氧化锌、氧化铝、高岭土、水泥及各种物料的加热和煅烧的工艺中，医疗废料、化工肥料、土壤改良等。我厂出产反转窑结构合理巩固，工作平稳，出窑产品质量高，并可为用户更好的供给先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。

  我厂出产的反转窑通过科研人员不断的改善立异，克服了传统设备温度不易操控、产品质量不安稳、能源消耗大、环境污染严峻以及热效率低一级缺陷，制品质量好，产值高，很合适大型化工物料的大规模出产。

  该反转窑自动化水平高，出产体系操作的调理、操控和报警均选用PLC在主控室集中操控，现场操作人员少，劳作效率高。选用全负压出产，气流疏通，出产工作安稳，安全性高。

  反转窑结构相对比较简单、可控性强，利于操作和维护。选用脉冲袋式除尘器除尘，排放浓度小于50mg/Nm3，低于排放规范，有用的维护了出产现场的环境。

  根除厚反转窑窑皮和反转窑窑圈，扩展反转窑的有用截面积，水泥熟料产能遍及进步10%以上，反转窑工作率进步10%以上。

  为避免冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有牢靠的窑尾和窑头密封设备。

  反转窑动态平衡中的反转窑窑皮遍及均匀平坦粗糙，物料翻滚移动顺利、陡峭，料层均匀安稳，熟料质量进步。

  反转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线个轮带支承在各挡支承设备上，在入料端轮带邻近的跨内筒体上用切向绷簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运作时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮设备传递动力，驱动反转窑。

  物料从窑尾（筒体的高端）进入反转窑内煅烧。因为筒体的歪斜和缓慢的反转效果，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，持续完结其工艺进程，最终，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。

  河南宏科重工机械设备有限公司是一家反转窑出产厂商,从事反转窑出产研讨20余年,为您供给各种产能的反转窑解决方案,欢迎咨询。