2022年12月31日，南钢球团带式焙烧机项目进入出产阶段，14点18分，生球进入带式焙烧炉中进行焙烧，16点18分，南钢第一颗自主出产的带式焙烧球团矿从带式焙烧机机尾排料落下。标志着球团出产进入了新纪元。

  该项目从5月6日根底开挖到顺畅投产，历时7个月，完成同类型项目工期最短，发明了南钢速度！

  项目建造期间，南钢制作部、捍卫部、安环部、战略运营部、能源动力事业部、金智工程等相关单位，每天依据现场问题举行现场会盯梢、和谐项目开展。抓实穿插作业、煤气作业等项目安全办理；加强工序操控，履行计划组织；严控施工节奏，保证施工进度。各方一体化、多维度立体推动，严抓质量办理，规范施工，保证项目投用后设备正常运转平稳，达产达效。

  作为南钢产能置换、产线晋级改造的重点项目之一，球团厂带式焙烧球团出产线技能改造项目遵从全面、和谐、可持续开展战略，以低碳经济、节能减排、清洁出产和资源高效利用为中心，以减量化、再利用、资源化为原则，选用球团出产最新技能成果，运用先进的建造办法和办理办法，建成一条以低消耗、低排放、高效率、高质量为特征的带式焙烧机球团出产线。该项目运用先进环保技能，运用CFB半干法烟气脱硫+除尘体系+SCR脱硝体系，履行国家生态环境部等五部委联合发布的《关于推动施行钢铁行业超低排放的定见》（环大气[2019]35号）中大气污染物特别排放限值，保证SO2排放浓度小于35mg/Nm3、烟粉尘排放浓度小于10mg/Nm3、NOx排放浓度小于50mg/Nm3。该项意图顺畅投产，是南钢完成钢铁主业绿色低碳开展的重要行动。

  南钢炼铁带式焙烧球团出产线项目遵循先进、有用、老练、牢靠、经济、高效的指导思想，严控“三废”污染，保证环保目标到达国家超低排放的规范，充沛吸收国内外同类型出产线的规划特色和成功经验，优化规划，使技能水平、环保目标到达当今国内先进水平。

  项目选用国内外出产实践证明牢靠、有用、经济效益好的技能；经过优化工艺及总平面布置，选用老练的工艺流程、自控计划以及功能牢靠的设备，以保证设备的先进性。带式焙烧机台车宽3.5m，有用面积225m2，利用系数24t/m2d。