年产铝锭２７万吨、碳素制品１５万吨、铝深加工产品２万吨的甘肃连城铝业公司，仔细贯彻落实国家相关节能政策法规，坚持展开节能技能改造、修旧利废等活动，进步了企业动力使用率，下降了耗费，取得了明显的成效。

  加大节能技能改造投入，不断推动节能技能进步。施行环境办理及节能降耗技改工程，筛选落后的自焙槽，改造后的２００ＫＡ预焙电解槽吨铝耗电比改造前的７５ＫＡ自焙电解槽吨铝节电１０００千瓦时，电能使用率进步了３％，全年节电约１３０００万千瓦时。整流所整流机组选用第三绕组调压节能变压器，使整流功率进步１．５％，年节电３０００万千瓦时。

  施行天然气与重油的置换，削减相关本钱，完成清洁化出产。从２００４年开端，对碳素１＃焙烧炉、两台燃煤炉、三台回转窑、实业公司铝合金厂熔铝炉施行了天然气与重油置换，年节约燃料费１２００多万元；年削减二氧化硫排放量３００吨。

  节约用水，节约国际资源。出产体系新建１１座循环水站，水循环使用率到达９０％以上；对７个浴室规划装置了恒温节水淋浴器，对员工住所装置水表等，使总供水量由本来的１０００吨／小时降为４８０吨／小时，年节水约４５５万吨。

  合理使用余热，走循环经济发展路途。自筹资金兴修两座１２ＭＷ换热站，使住所楼供热由蒸汽采暖改形成水暖；一起还兴修了一座２６吨余热锅炉，年产预热蒸汽１０．４万吨，可充沛的使用余热为出产、日子区供热，年节煤２万吨。

  本年以来，该公司活跃贯彻落实中铝公司电解铝第四次节能降耗技能经验沟通推行会精力，依据公司拟定的《２００６年节能降耗方针及中短期规划》，各项节能项目正在全方位铺开，各项节能办法正在全面施行。

  经过展开精细化办理，全方位引入中铝公司推行的节能技能，在新材料使用、炭阳极质量的进步、低电压归纳节能技能、下降效应系数、过热度操控、槽控机操控等一系列办法的施行，使电解槽原铝归纳沟通电耗在２００５年的基础上下降１５０ＫＷＨ。

  “水、风、汽、电”在满意全公司出产日子的前提下，随时调理负荷，操控用量，下降出产所带来的本钱。并更新空压机２台，在本年８月份完工后，年节约沟通电１６２万ＫＷＨ，年节约本金４８．６０万元。

  加强碳素５５Ｍ窑的保护、调整和操控，在确保３＃窑长周期平稳工作的情况下，每年可使一台３６Ｍ窑中止工作２个月，节约天然气２２．９１立方米，节约本金２２．９２万元；优化焙烧曲线，调整升温速度，削减天然气使用量，使天然气使用量由本来的每天３．９万立方米下降到３．７万立方米，每年可节约本金３６万元。